Bagaimana untuk menyelesaikan masalah mesin pelarik dengan prestasi pemotongan yang lemah?

Oct 23, 2025

Sebagai pembekal yang berpengalaman mesin mesin bubut, saya telah menyaksikan secara langsung kekecewaan yang datang dengan prestasi pemotongan yang lemah. Ia boleh menghentikan pengeluaran, membawa kepada produk subpar, dan akhirnya menjejaskan garis bawah anda. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua praktikal tentang cara menyelesaikan mesin pelarik yang mengalami masalah seperti itu.

1. Periksa alat pemotong

Alat pemotongan adalah jantung sebarang operasi pelarik. Alat yang membosankan atau rosak boleh memberi kesan kepada prestasi pemotongan. Mulailah dengan memeriksa tepi pemotongan untuk tanda -tanda haus, kerepek, atau kerosakan. Jika anda melihat mana -mana isu ini, sudah tiba masanya untuk menggantikan alat tersebut.

Ia juga penting untuk memastikan bahawa alat pemotong dipasang dengan betul dan diselaraskan. Pemasangan alat yang tidak betul boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata, kemasan permukaan yang lemah, dan juga merosakkan bahan kerja. Rujuk manual mesin untuk prosedur pemasangan alat yang betul dan gunakan peranti preset alat untuk memastikan penjajaran yang tepat.

Untuk alat pemotongan berkualiti tinggi, anda mungkin ingin meneroka kamiPembekal atas profesional slant bed cnc mesin di china jd30p, yang dilengkapi dengan ketepatan - alat pemotongan kejuruteraan yang direka untuk prestasi yang optimum.

2. Periksa bahan kerja

Keadaan bahan kerja juga boleh menjejaskan prestasi pemotongan. Semak sebarang penyelewengan dalam bahan, seperti variasi kekerasan, tekanan dalaman, atau kecacatan permukaan. Tempat keras dalam bahan boleh menyebabkan alat pemotong dipakai dengan cepat, manakala kecacatan permukaan boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata.

Pastikan bahan kerja itu dijamin dengan betul di Chuck atau perlawanan. Kerja -kerja yang longgar boleh bergerak semasa proses pemotongan, mengakibatkan ketepatan yang lemah dan kemasan permukaan. Gunakan daya pengapit yang sesuai untuk memegang bahan kerja dengan tegas di tempatnya, tetapi berhati -hati untuk tidak mengatasi dan merosakkan bahan.

3. Kaji semula parameter pemotongan

Parameter pemotongan, termasuk kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, memainkan peranan penting dalam prestasi pemotongan mesin mesin bubut. Parameter pemotongan yang tidak betul boleh menyebabkan masalah seperti memakai alat yang berlebihan, kemasan permukaan yang lemah, dan juga kerosakan mesin.

Kelajuan pemotongan ditentukan oleh kelajuan putaran bahan kerja dan diameter alat pemotong. Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, alat pemotongan mungkin terlalu panas dan haus dengan cepat. Sebaliknya, jika kelajuan pemotongan terlalu rendah, proses pemotongan akan tidak cekap, dan kemasan permukaan mungkin miskin.

Kadar suapan merujuk kepada jarak alat pemotong bergerak di sepanjang bahan kerja setiap revolusi. Kadar suapan yang tinggi boleh meningkatkan produktiviti, tetapi ia juga boleh menyebabkan kemasan permukaan kasar. Kadar suapan yang rendah, sebaliknya, boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik tetapi mungkin melambatkan proses pemotongan.

Kedalaman pemotongan adalah ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam setiap lulus alat pemotong. Kedalaman pemotongan yang besar dapat meningkatkan kadar penyingkiran bahan, tetapi ia juga memerlukan lebih banyak kuasa dan dapat memberi lebih banyak tekanan pada alat pemotong dan mesin.

Rujuk kepada cadangan pengeluar alat pemotong atau manual mesin untuk menentukan parameter pemotongan optimum untuk aplikasi khusus anda. Laraskan parameter pemotongan secara beransur -ansur dan memantau prestasi pemotongan untuk mencari tetapan terbaik.

4. Periksa komponen mekanikal mesin

Komponen mekanikal mesin pelarik, seperti gelendong, galas, dan skru plumbum, juga boleh menjejaskan prestasi pemotongan. Semak gelendong untuk sebarang tanda getaran atau bunyi yang berlebihan, yang mungkin menunjukkan masalah dengan galas atau penjajaran gelendong.

Periksa galas untuk dipakai dan pelinciran. Dipakai - Galas keluar boleh menyebabkan gelendong kehabisan benar, mengakibatkan ketepatan pemotongan yang lemah. Pastikan galas dilincirkan dengan betul untuk mengurangkan geseran dan memakai.

Skru plumbum bertanggungjawab untuk menggerakkan alat pemotongan di sepanjang bahan kerja. Semak skru plumbum untuk sebarang tanda haus atau kerosakan, seperti pergerakan tindak balas atau tidak sekata. Jika skru plumbum dipakai, mereka mungkin perlu diganti atau diselaraskan.

5. Menilai sistem penyejuk

Sistem penyejuk memainkan peranan penting dalam proses pemotongan. Penyejuk membantu mengurangkan haba, siram cip, dan memperbaiki kemasan permukaan bahan kerja. Semak tahap penyejuk dan kualiti dengan kerap. Tahap penyejuk yang rendah boleh menyebabkan alat pemotong terlalu panas, sementara penyejuk yang tercemar boleh menjejaskan prestasi pemotongan dan merosakkan mesin.

Pastikan penyejuk mengalir dengan betul melalui sistem dan mencapai kawasan pemotongan. Semak muncung penyejuk untuk penyumbatan dan menyesuaikan kedudukan mereka untuk memastikan penghantaran penyejuk yang optimum.

6. Pertimbangkan sistem elektrik dan kawalan mesin

Dalam mesin bubut moden, sistem elektrik dan kawalan bertanggungjawab untuk mengawal operasi mesin, termasuk kelajuan gelendong, kadar suapan, dan pergerakan alat. Semak sambungan elektrik untuk wayar longgar atau rosak, dan pastikan sistem kawalan berfungsi dengan betul.

Jika mesin dilengkapi dengan sistem CNC (Kawalan Berangka Komputer), periksa program CNC untuk kesilapan. Pengaturcaraan yang salah boleh menyebabkan parameter pemotongan yang tidak betul dan prestasi pemotongan yang lemah. Pastikan program CNC ditulis dengan betul dan dimuatkan ke dalam mesin.

7. Cari faktor luaran

Faktor luaran, seperti persekitaran dan kemahiran pengendali, juga boleh menjejaskan prestasi pemotongan mesin pelarik. Suhu dan kelembapan dalam bengkel boleh menjejaskan ketepatan mesin dan prestasi alat pemotongan. Pastikan bengkel disimpan pada tahap suhu dan kelembapan yang stabil.

Kemahiran dan pengalaman pengendali juga penting. Pengendali terlatih boleh menyesuaikan parameter pemotongan, pilih alat pemotongan yang sesuai, dan selesaikan masalah kecil dengan berkesan. Menyediakan latihan secara teratur kepada pengendali anda untuk memastikan mereka berada - tarikh dengan teknik pemotongan terkini dan prosedur operasi mesin.

Kesimpulan

Menyelesaikan masalah mesin pelarik dengan prestasi pemotongan yang lemah memerlukan pendekatan yang sistematik. Dengan memeriksa alat pemotongan, bahan kerja, parameter pemotongan, komponen mekanikal, sistem penyejuk, sistem elektrik dan kawalan, dan faktor luaran, anda boleh mengenal pasti dan menyelesaikan punca utama masalah.

Di syarikat kami, kami komited untuk menyediakan mesin pelarik berkualiti tinggi dan sokongan selepas jualan yang sangat baik. Sekiranya anda menghadapi masalah prestasi memotong dengan mesin pelarik anda atau berminat untuk membeli mesin pelarik baru, seperti kamiPeralatan penempaan panasatauHC - 002 tali pinggang double bulat bar sander roda penggilap mesin aloi roda rim pembaikan mesin cnc mesin cnc, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan bantuan lanjut. Kami berada di sini untuk membantu anda mengoptimumkan operasi bubut anda dan mencapai hasil pemotongan yang terbaik.

6420a9ff147daa32bf9a693428382ca Professional Top Supplier Slant Bed Cnc Machine In China JD30P