Bagaimana untuk mengukur ketepatan mesin penggilingan CNC?

Hei ada! Sebagai pembekal mesin penggilingan CNC, saya sering ditanya tentang bagaimana untuk mengukur ketepatan lelaki yang buruk ini. Ini adalah aspek penting, sama ada anda pemilik bengkel skala kecil atau sebahagian daripada kilang pembuatan besar. Dalam blog ini, saya akan memecahkan kaedah utama untuk mengukur ketepatan mesin penggilingan CNC dan mengapa ia penting.

Mengapa mengukur ketepatan adalah masalah besar

Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa kita juga mengganggu mengukur ketepatan mesin penggilingan CNC. Ketepatan secara langsung memberi kesan kepada kualiti bahagian yang dihasilkannya. Jika mesin anda tidak tepat, anda akan berakhir dengan bahagian -bahagian yang tidak sesuai dengan betul, mempunyai kemasan permukaan yang lemah, atau tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini boleh membawa kepada bahan -bahan yang sia -sia, peningkatan masa pengeluaran, dan akhirnya, pelanggan yang tidak berpuas hati.

Ketepatan kedudukan

Salah satu aspek yang paling asas dari ketepatan mesin penggilingan CNC adalah ketepatan kedudukannya. Ini merujuk kepada seberapa dekat mesin boleh meletakkan alat pemotong di lokasi yang dikehendaki di bahan kerja.

Ketepatan kedudukan linear

Ketepatan kedudukan linear diukur di sepanjang paksi linear mesin (biasanya x, y, dan z paksi). Untuk mengukur ini, kami biasanya menggunakan interferometer laser. Peranti ini memancarkan rasuk laser yang mencerminkan cermin yang dilampirkan pada bahagian bergerak mesin. Dengan menganalisis corak gangguan rasuk laser, kita dapat menentukan kedudukan sebenar bahagian bergerak dengan ketepatan yang tinggi.

Sebagai contoh, katakan anda menetapkan mesin penggilingan CNC anda untuk memindahkan alat pemotong 100 milimeter di sepanjang paksi x. Menggunakan interferometer laser, anda boleh mengukur jarak sebenar alat yang dilalui. Jika jarak sebenar adalah 99.98 milimeter, mesin mempunyai ralat kedudukan 0.02 milimeter. Mesin pengilangan CNC yang paling tinggi - bertujuan untuk ketepatan kedudukan linear dalam beberapa mikrometer.

Ketepatan kedudukan sudut

Sebagai tambahan kepada kedudukan linear, beberapa mesin penggilingan CNC juga perlu meletakkan alat pemotong dengan tepat pada sudut tertentu. Ini penting untuk tugas -tugas seperti tepi beveled penggilingan atau mewujudkan bentuk 3D yang kompleks. Untuk mengukur ketepatan kedudukan sudut, kita boleh menggunakan peranti seperti encoder berputar atau kepala pengukur sudut. Alat ini dapat mengesan sudut sebenar bahagian berputar mesin dan membandingkannya dengan sudut yang diprogramkan.

Kebolehulangan

Kebolehulangan adalah satu lagi faktor kritikal dalam mengukur ketepatan mesin penggilingan CNC. Ia merujuk kepada bagaimana secara konsisten mesin boleh melakukan operasi yang sama beberapa kali. Walaupun mesin mempunyai ketepatan kedudukan yang baik, jika ia tidak dapat mengulangi operasi yang sama dengan tepat, ia tidak akan dipercayai untuk pengeluaran besar -besaran.

Untuk mengukur kebolehulangan, kami biasanya menjalankan program pemesinan yang sama pada mesin beberapa kali dan mengukur bahagian yang dihasilkan. Sebagai contoh, kami mungkin mesin 10 lubang yang sama dalam bahan kerja menggunakan program yang sama. Kemudian, kita mengukur saiz dan kedudukan setiap lubang. Jika variasi antara lubang berada dalam julat toleransi yang boleh diterima, mesin mempunyai kebolehulangan yang baik.

Mesin penggilingan CNC yang tinggi - memastikan bahawa setiap bahagian yang dihasilkan hampir sama dengan yang lain, yang penting untuk industri seperti pembuatan aeroangkasa dan automotif.

Ketepatan geometri

Ketepatan geometri melibatkan keupayaan mesin untuk mengekalkan hubungan geometri yang betul antara bahagian -bahagian yang berlainan dari bahan kerja. Ini termasuk faktor -faktor seperti kebosanan, kelebihan, dan keseragaman.

Kebosanan

Untuk mengukur kebosanan permukaan machined, kita boleh menggunakan plat permukaan dan penunjuk dail. Plat permukaan menyediakan satah rujukan, dan penunjuk dail mengukur sisihan permukaan machined dari satah ini. Sekiranya sisihan berada dalam toleransi yang ditentukan, permukaannya dianggap rata.

Lurus

Lurus diukur dengan menggerakkan penunjuk dail di sepanjang garis lurus pada permukaan machined. Penunjuk akan menunjukkan apa -apa penyimpangan dari garis lurus yang sempurna. Ini penting untuk memastikan tepi bahan kerja adalah lurus dan selari.

Perpendicularity

Perpendicularity adalah ukuran seberapa baik dua permukaan berada pada sudut yang tepat antara satu sama lain. Kita boleh menggunakan persegi dan penunjuk dail untuk mengukur keseragaman. Letakkan persegi ke atas satu permukaan dan gunakan penunjuk dail untuk memeriksa sisihan permukaan lain dari dataran.

Ketepatan pemotongan

Ketepatan pemotongan merujuk kepada seberapa baik mesin dapat memotong bahan kerja mengikut dimensi yang diprogramkan dan keperluan penamat permukaan.

Ketepatan dimensi

Ketepatan dimensi diukur dengan membandingkan dimensi sebenar bahagian machined ke dimensi yang diprogramkan. Kita boleh menggunakan alat seperti caliper, mikrometer, atau menyelaras mesin pengukur (CMM) untuk mengukur saiz bahagian. Sebagai contoh, jika anda memprogram mesin untuk mengilhami lubang dengan diameter 20 milimeter, menggunakan mikrometer, anda boleh mengukur diameter sebenar lubang. Sebarang sisihan dari diameter yang diprogramkan dianggap sebagai ralat dimensi.

Kemasan permukaan

Kemasan permukaan adalah aspek penting dalam pemotongan ketepatan, terutamanya untuk bahagian -bahagian yang memerlukan penampilan yang lancar dan estetika yang menyenangkan. Untuk mengukur kemasan permukaan, kita boleh menggunakan penguji kekasaran permukaan. Peranti ini mengukur kekasaran permukaan machined dengan menganalisis puncak mikroskopik dan lembah di permukaan. Kemasan permukaan yang lebih lancar biasanya menunjukkan ketepatan pemotongan yang lebih baik.

Menggunakan alat ganti berkualiti tinggi

Menggunakan alat ganti berkualiti tinggi juga boleh memberi kesan yang signifikan terhadap ketepatan mesin penggilingan CNC anda. Sebagai contoh, skru bola atau galas yang dipakai boleh menyebabkan kesilapan kedudukan dan mengurangkan ketepatan keseluruhan mesin. Itulah sebabnya penting untuk melabur dalam alat ganti yang boleh dipercayai. Anda boleh menemui pelbagai jenisAlat ganti mesin penggilingan CNCdi laman web kami. Bahagian ini direka untuk sesuai dengan mesin anda dan memastikan prestasi yang optimum.

Peranan reka bentuk mesin

Reka bentuk mesin penggilingan CNC itu sendiri juga memainkan peranan penting dalam ketepatannya. Mesin dengan bingkai tegar dan komponen berkualiti tinggi pada umumnya lebih tepat. Sebagai contoh,China Kecekapan Tinggi Tempat Tidur Beralih Dengan Pengilangan JD46Pdireka dengan struktur yang kukuh yang meminimumkan getaran semasa pemesinan, yang seterusnya meningkatkan ketepatan.

Satu lagi ciri reka bentuk penting ialah sistem kawalan mesin. Sistem kawalan lanjutan boleh mengimbangi kesilapan kecil dalam pergerakan mesin dan memastikan pemesinan yang lebih tepat.

Kepentingan bingkai pusat mesin penggilingan

Bingkai pusat mesin penggilingan adalah komponen utama yang mempengaruhi ketepatan mesin. Bingkai pusat yang direka dengan baik menyediakan kestabilan dan sokongan untuk bahagian bergerak mesin. TheBingkai pusat mesin penggilinganKami menawarkan dibuat dari bahan kekuatan tinggi dan tepat direka bentuk untuk memastikan prestasi dan ketepatan yang optimum.

Membungkus

Mengukur ketepatan mesin penggilingan CNC adalah proses berbilang faceted yang melibatkan menilai ketepatan kedudukan, kebolehulangan, ketepatan geometri, dan ketepatan pemotongan. Dengan kerap mengukur aspek -aspek ini, anda dapat memastikan bahawa mesin anda melakukan yang terbaik dan menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi.

Jika anda berada di pasaran untuk mesin penggilingan CNC atau perlu meningkatkan ketepatan mesin anda yang sedia ada, kami berada di sini untuk membantu. Kami menawarkan pelbagai mesin penggilingan CNC dan alat ganti untuk memenuhi keperluan anda. Sama ada anda seorang pemula atau profesional yang berpengalaman, kami dapat memberikan sokongan dan kepakaran yang anda perlukan. Jangan teragak -agak untuk menghubungi kami untuk mendapatkan maklumat lanjut atau memulakan perbincangan perolehan.

Rujukan

• ASME B5.54 - 2005, Penilaian Prestasi Pusat Pemesinan Kawalan Berangka Komputer.
• ISO 230 - 1: 2012, Kod Ujian untuk Alat Mesin - Bahagian 1: Ketepatan geometri paksi gerakan linear dan berputar.
• DIN 860 - 2: 2007, Alat Mesin; Syarat penerimaan untuk mesin menegak dan mendatar dan mesin penggilingan; Bahagian 2: Ujian Ketepatan.