Apakah alat pemotong yang biasanya digunakan untuk pemprosesan besi tuang?
1, Jenis dan ciri pemprosesan besi tuang
Besi tuang boleh dikelaskan kepada:; Besi tuang kelabu, besi tuang putih, besi tuang mudah ditempa, besi mulur, besi mulur, besi tuang aloi, dan sebagainya. Besi tuang kelabu digunakan secara meluas dalam industri automotif, yang juga merupakan permintaan utama untuk alat pemotong CNC, jadi loji pemprosesan sering mempunyai permintaan untuk pemprosesan besi tuang kelabu.
2, Apakah alat pemotong yang digunakan untuk memproses besi tuang biasa
Besi tuang biasa biasa yang dirujuk dalam artikel ini ialah besi tuang kelabu, besi mulur dan besi tuang austenit. Besi tuang kelabu mempunyai prestasi pemprosesan yang baik, seperti pemotong pengilangan aloi keras yang disalut dengan aluminium oksida, yang kebanyakannya mampu memotong besi tuang kelabu. Disebabkan oleh pengaruh kandungan grafit pada prestasi pemprosesan besi mulur, secara amnya adalah mungkin untuk menggunakan pemotong pengilangan aloi bersalut yang ekonomik rod aloi keras.
Alat pemprosesan besi tuang biasa dan pemotong pengilangan keluli tungsten yang menjimatkan boleh mengendalikannya. Kedua, kobalt yang mengandungi alat pemotong keluli berkelajuan tinggi boleh digunakan.
3, Apakah alat pemotong yang digunakan untuk besi tuang yang sukar dimesin
Buat masa ini, kami hanya akan memberikan contoh besi tuang keras yang sejuk. Besi tuang keras sejuk adalah sejenis besi tuang tahan haus, yang dibentuk dengan mempercepatkan penyejukan permukaan besi tuang semasa tuang, membolehkannya memperoleh struktur besi tuang yang komprehensif pada permukaan, mengakibatkan kekerasan dan haus yang tinggi rintangan. Besi tuang keras sejuk boleh dibahagikan kepada besi tuang keras sejuk biasa, besi tuang keras sejuk kromium nikel, besi tuang putih kromium tinggi, dan besi tuang putih kromium vanadium.
1) Ciri-ciri pemprosesan besi tuang keras sejuk
Besi tuang keras sejuk mempunyai kekerasan yang tinggi, kerapuhan yang hebat, dan daya pemotongan unit yang besar. Lebih-lebih lagi, cipnya dalam bentuk berpecah-belah, dan daya pemotongan dan haba pemotongan tertumpu berhampiran tepi pemotong kerana sentuhan pendek antara hujung alat dan pemotongan, yang dengan mudah membawa kepada haus dan kerosakan alat. Bahagian diproses besi tuang keras sejuk kebanyakannya kosong, dengan elaun pemesinan yang besar dan tidak sekata, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan besi tuang. Sudah tentu, pada masa ini terdapat penyelesaian yang baik untuk alat pemesinan besi tuang, pemotong pengilangan besi tuang, dan sebagainya.
2) Pemilihan Alat Pemotong untuk Pemprosesan Besi Tuang Dingin yang Mengeras
Adalah lebih baik untuk memilih bahan alat pemotong dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, dan kekuatan tertentu apabila memproses besi tuang keras yang sejuk. Secara amnya, alat pemotong seramik aloi keras atau alumina jenis YG dengan butiran halus atau ultra halus bersalut digunakan.
3) Parameter pemotongan untuk memproses pemotong penggilingan besi tuang keras yang sejuk
Alat pemotong aloi keras; Suapan besar berkelajuan rendah. V{{0}}kira-kira 9m/min, dan kadar suapan biasanya dipilih berdasarkan sudut sisihan utama dan jumlah pemotongan belakang. Untuk pemesinan kasar besi tuang, pilih 0.5mm/r, dan untuk pemesinan ketepatan besi tuang, pilih 0.1-0.4mm/r.
Alat pemotong seramik; Secara amnya, pengilangan berkelajuan tinggi dipilih, dengan pemesinan kasar dan separa ketepatan besi tuang V=50-80m/min dan pemesinan ketepatan V=80-120m/min.
Alat pemprosesan besi tuang, seperti zarah pemotong, boleh digunakan untuk pemesinan kasar, separuh ketepatan dan ketepatan. Jika anda masih tidak tahu pemotong pengisar yang digunakan untuk besi tuang, sudah tentu, alat pemotong aloi keras jenis YG harus dipilih untuk memproses pemotong pengilangan besi tuang.
