Kaedah pemprosesan benang lanjutan —— Pengilangan Vortex
Benang, seperti jenis penampilan lain, mempunyai syarat tertentu ketepatan ukuran, ketepatan bentuk dan kedudukan dan kualiti penampilan. Oleh kerana keperluan penggunaan dan aplikasi mereka berbeza, keperluan kemahiran juga berbeza, seringkali titik sulit memproses adalah ketepatan dan kawalan kuasa.
Untuk mengikat tali dan utas penghantaran tanpa syarat ketepatan penghantaran, syarat umum adalah untuk diameter sederhana, diameter luar benang besar dan diameter kecil benang dalaman. Untuk utas dengan ketepatan pemacu atau untuk tujuan membaca, ketepatan pitch dan Die Angle diperlukan selain ketepatan nada dan diameter atas. Untuk memastikan ketepatan penghantaran atau bacaan dan ketahanan aus, permukaan kekasaran dan kekerasan benang juga mempunyai keperluan yang lebih tinggi.
Di sini kami memperkenalkan kaedah utas lanjutan —— Vortex Milling!
Penggilingan siklon adalah sejenis teknologi pemprosesan benang baru, yang menggunakan pemotong membentuk aloi keras yang dipasang pada kepala pemotong berputar berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan benang dari benda kerja. Kerana kelajuan penggilingan yang tinggi (kelajuan hingga 400m / min), daya pemprosesan yang tinggi, dan penggunaan penyejukan cip udara termampat. Proses pemotongan adalah sputter seperti siklon, dinamakan sebagai vortex milling.&yang disebut;&penggilingan angin puyuh; boleh memilih alat karbida bersimen yang berbeza pada pelbagai data untuk peralatan penggilingan benang berkelajuan tinggi dan cekap. Penggilingan pusaran menggerakkan alat karbida pada kepala pemotong berputar luaran atau bar pemotong berputar dalaman untuk berputar pada kelajuan tinggi untuk menyelesaikan pergerakan pemotongan. Penggilingan angin puyuh dapat menyelesaikan pemotongan kering, pemotongan tugas berat, data yang sukar dipotong dan pemotongan berkelajuan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah. Kekasaran permukaan dapat mencapai RA0.8 M. Kelajuan gelendong pelarik perlahan, jadi ketepatan pergerakan mesin tinggi, kestabilan dinamik baik. Bagi kebanyakan pengguna, mereka belum menyentuh peralatan penggilingan angin puyuh, benang pemprosesan oleh mesin bubut biasa, teknologi mundur, daya rendah, hasil rendah, memenuhi struktur benang yang sedikit tidak dapat diproses. Setelah pengenalan penggilingan angin puyuh, seperti, seperti angin puyuh di selatan tidak, memenangi pujian pengguna&# 39. Kerana mesin penggilingan pusaran tidak perlu mengubah struktur mesin dapat dipasang dengan mudah di mesin biasa, memproses produk benang skru skru pemprosesan, peningkatan daya 10-30 kali, peningkatan ketepatan pemprosesan dua tahap, menyelesaikan hingga 0,8 m.
Penggilingan angin puyuh kaedah pemotongan terbahagi kepada:
1. ukiran
2. potongan
KEBAIKAN PENGESANAN DALAMAN:
Pemotong penggilingan putaran angin pusingan meliputi pemotongan bahagian, kerana pemotong penggilingan angin puyuh mempunyai lekapan panjang yang panjang, jumlah pemotongan yang besar, daya pemotongan yang lebih tinggi dan kemasan yang lebih tinggi daripada penggilingan angin puyuh yang memotong luar. Oleh itu, penggilingan pusaran jenis sisik sesuai untuk pemesinan ketepatan benang.
Penggilingan angin puyuh dan mesin bubut setelah selesai proses perlu menyelesaikan lima pergerakan pemprosesan:
1. Kepala pemotong menggerakkan pemotong membentuk karbida untuk berputar pada kelajuan tinggi (gerakan utama)
Gelendong Lathe mendorong benda kerja berputar perlahan (gerakan bantu)
3. Kilang siklon bergerak di sepanjang arah paksi benda kerja (gerak umpan) mengikut nada atau plumbum benda kerja
4. Kilang siklon menjalankan Gerakan Radial (gerakan memotong) di bawah pemanduan kereta di mesin bubut
5, penggilingan pusaran masih mempunyai tahap kebebasan penyesuaian sudut kenaikan lingkaran dalam ruang lingkup sudut tertentu. (gerakan berpusing)
KELEBIHAN PEMILIHAN BIMBINGAN DARI BADAN:
1, daya pemprosesan yang tinggi, daripada kuasa pemprosesan tradisional dapat ditingkatkan lebih dari 10 kali
2, produk satu pisau Molding, pemotongan sakit sebahagian tidak perlu mengundurkan pisau
3, jangan ubah struktur mesin bubut, sudut lingkaran boleh disesuaikan, peranti mudah
4. Kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.8 m, dan ketepatan pemesinan ditingkatkan sebanyak 2 gred
5. Kos bahagian pemesinan telah menurun secara mendadak
6, umpan gelendong bubut lambat, mudah dikendalikan, menurun pada kemahiran profesional pekerja&# 39.
