Analisis Struktur Alat Memusing dan Perkara Utama Pengisaran Bilah

Semasa proses pemotongan, disebabkan oleh geseran yang kuat dan haba pemotongan pada permukaan hadapan dan belakang alat pusing, pinggir pemotongan alat pusing akan menjadi tumpul dan kehilangan keupayaan pemotongan. Hanya melalui pengisaran boleh ketajaman mata pemotong dan sudut pusingan yang betul boleh dipulihkan.
Oleh itu, pekerja pelarik bukan sahaja perlu memahami prinsip pemotongan dan memilih sudut alat pusing yang sesuai, tetapi juga mesti mahir menguasai kemahiran mengasah alat memusing. Di bawah, izinkan saya memperkenalkan beberapa pengalaman mengasah bilah kereta kepada anda!
1, Komposisi Alat Memusing
Alat memusing terdiri daripada dua bahagian: kepala pemotong dan badan pemotong. Kepala alat digunakan untuk memotong, dan badan alat digunakan untuk pemasangan. Bilah biasanya terdiri daripada tiga sisi, dua tepi, dan satu hujung.

Permukaan bilah hadapan ialah permukaan di mana cip mengalir.
Permukaan pemotong belakang utama adalah permukaan yang bertentangan dengan permukaan pemotongan bahan kerja.
Permukaan pemotongan belakang sekunder ialah permukaan yang bertentangan dengan permukaan mesin bahan kerja.
Kelebihan utama adalah persimpangan permukaan pemotongan depan dan belakang, bertanggungjawab untuk kerja pemotongan utama.
Kelebihan pemotongan tambahan ialah garis persilangan antara permukaan pemotongan hadapan dan permukaan pemotongan belakang tambahan, bertanggungjawab untuk sedikit kerja pemotongan dan memainkan peranan penggilap tertentu.
Pinggir pemotongan ialah persilangan tepi pemotong utama dan pinggir pemotongan sekunder, biasanya arka peralihan kecil.
2, Struktur formal alat memusing
Bentuk struktur alat pusing yang paling biasa digunakan termasuk dua berikut:
(1) Alat memusing kamiran
Bahagian pemotongan kepala pemotong diperoleh dengan mengisar bilah, dan bahan alat pusing keseluruhan kebanyakannya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, yang biasanya digunakan untuk pemotongan berkelajuan rendah.
(2) Alat memusing kimpalan
Kimpalkan bilah aloi keras pada tepi pemotong, dan pelbagai jenis alat memusing boleh menggunakan bilah yang berbeza bentuk. Alat pemusing aloi keras yang dikimpal boleh digunakan untuk pemotongan berkelajuan tinggi.
3, Sudut utama dan fungsi alat memusing
Sudut utama alat pusing ialah sudut hadapan( {{0}}) Sudut belakang( 0), sudut sisihan utama (Kr), sudut sisihan sekunder (Kr), dan sudut kecondongan bilah( λ s) . Untuk menentukan sudut alat pusing, tiga satah koordinat perlu diwujudkan: satah pemotongan, satah asas dan profil utama. Untuk membelok, jika pengaruh pemasangan alat dan gerakan pemotongan tidak dipertimbangkan, satah pemotongan boleh dianggap sebagai satah menegak; Satah asas ialah satah mengufuk; Apabila tepi pemotong utama adalah mendatar, profil yang berserenjang dengan tepi pemotong utama adalah profil utama.

(1) Tanduk hadapan 0 yang diukur dalam profil utama ialah sudut antara permukaan pemotongan hadapan dan permukaan tapak. Fungsinya adalah untuk menjadikan mata pisau tajam dan memudahkan pemotongan. Tetapi sudut hadapan tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia akan melemahkan kekuatan bilah dan terdedah kepada haus dan juga runtuh. Apabila memproses bahan plastik, sudut hadapan yang lebih besar boleh dipilih, seperti menggunakan alat memusing aloi keras untuk memotong bahagian keluli 0=10-20, memproses bahan rapuh, sudut hadapan alat memusing 0 hendaklah lebih besar daripada pemesinan kasar untuk memudahkan bahagian pemotongan yang tajam dan mengurangkan kekasaran bahan kerja.
(2) Sudut belakang 0 diukur dalam bahagian utama dan merupakan sudut antara bahagian belakang utama dan satah pemotongan. Fungsinya adalah untuk mengurangkan geseran antara bahagian belakang utama dan bahan kerja semasa pusingan, biasanya mengambil 0=6 darjah ~12 darjah , ambil nilai kecil untuk pusingan kasar dan nilai besar untuk pusingan halus.
(3) Sudut sisihan utama Kr diukur dalam satah asas, iaitu sudut antara unjuran tepi pemotong utama pada satah asas dan arah suapan. Fungsinya adalah untuk:
1) Panjang bahagian pemotongan utama yang mengambil bahagian dalam pemotongan boleh diubah, yang menjejaskan hayat alat.
2) Mempengaruhi magnitud daya pemotongan jejari.
Sudut sisihan utama yang kecil boleh meningkatkan panjang kelebihan pemotongan utama yang mengambil bahagian dalam pemotongan, menghasilkan pelesapan haba yang lebih baik dan bermanfaat untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alat. Walau bagaimanapun, apabila memproses aci langsing, kekakuan bahan kerja tidak mencukupi, dan sudut sisihan utama yang kecil akan meningkatkan daya jejarian yang dikenakan oleh alat pada bahan kerja, yang terdedah kepada lenturan dan getaran. Oleh itu, sudut sisihan utama yang lebih besar harus dipilih.
Sudut sisihan utama yang biasa digunakan untuk alat memusing termasuk 45 darjah, 60 darjah, 75 darjah, 90 darjah, antaranya 45 darjah lebih biasa.
(4) Sudut pesongan sekunder Kr diukur dalam satah tapak dan ialah sudut antara unjuran tepi pemotong sekunder pada satah asas dan arah suapan yang bertentangan. Fungsi utamanya adalah untuk mengurangkan geseran antara pinggir pemotongan sekunder dan permukaan mesin, untuk meningkatkan kekasaran permukaan mesin.
Di bawah keadaan ap kedalaman pemotongan yang sama, kadar suapan f, dan sudut sisihan utama Kr, mengurangkan sudut sisihan sekunder Kr boleh mengurangkan kawasan baki selepas berpusing, dengan itu mengurangkan kekasaran permukaan. Umumnya, Kr=5 darjah hingga 15 darjah dipilih.
(5) Sudut kecondongan bilah dalam λ S diukur dalam satah pemotongan ialah sudut antara tepi pemotong utama dan permukaan tapak. Fungsi utamanya adalah untuk mengawal arah aliran cip. Mata pemotong utama adalah selari dengan satah asas, λ S=0; Hujung bilah berada di titik paling rendah dari tepi pemotongan utama, λ Apabila s negatif, kekuatan hujung alat bertambah, dan serpihan mengalir ke arah permukaan mesin untuk pemesinan kasar; Hujung bilah berada pada titik tertinggi tepi pemotongan utama, λ S ialah nilai positif, kekuatan hujung alat menjadi lemah, dan cip mengalir ke arah permukaan yang akan diproses, yang digunakan untuk pemesinan ketepatan. Sudut kecondongan bilah pusing λ s. Secara amnya dipilih antara -5 darjah -+5 darjah .
4, Pengisaran Alat Memusing
Selepas alat pusing tumpul, ia mesti diasah untuk memulihkan bentuk dan sudut yang munasabah. Alat memusing biasanya diasah pada mesin pengisar. Roda pengisar alumina putih digunakan untuk mengisar alat pemusing keluli berkelajuan tinggi, dan roda pengisar silikon karbida hijau digunakan untuk mengisar alat pemusing aloi keras.
Apabila mengisar semula alat pusing, selalunya perlu mengisar permukaan pemotongan yang berkaitan berdasarkan kehausan alat. Urutan umum mengisar tepi pemotong alat pusing ialah: mengisar permukaan bilah belakang → mengisar permukaan bilah sekunder → mengisar permukaan bilah hadapan → mengisar arka hujung alat. Selepas mengisar tepi pemotong alat memusing, setiap permukaan pemotongan hendaklah juga dikisar halus dengan batu minyak. Ini boleh meningkatkan hayat perkhidmatan alat pusing dengan berkesan dan mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja.

Langkah-langkah untuk mengisar tepi pemotong alat memusing adalah seperti berikut:
Kisar permukaan pemotongan utama dan belakang, sambil juga mengisar sudut sisihan utama dan sudut belakang utama, seperti ditunjukkan dalam Rajah (a);

Kisar tepi belakang bilah sekunder, dan pada masa yang sama, kisar keluar sudut mengimbangi sekunder dan sudut belakang sekunder, seperti yang ditunjukkan dalam (b) di atas;

Kisar bahagian hadapan dan secara serentak kisar keluar sudut hadapan, seperti ditunjukkan dalam (c) di atas;

Kisar setiap permukaan dan hujung bilah, seperti ditunjukkan dalam (d) di atas.

Postur dan kaedah mengasah alat memusing adalah:
Orang ramai berdiri di sisi roda pengisar untuk mengelakkan serpihan daripada terbang keluar dan mencederakan orang apabila roda pengisar pecah;
Lepaskan jarak antara dua tangan yang memegang pisau, kepit pinggang dengan kedua-dua siku untuk mengurangkan gegaran semasa mengasah;
Apabila mengisar permukaan pemotongan belakang utama dan tambahan, alat memusing hendaklah diletakkan di tengah mendatar roda pengisar, dengan hujung alat dicondongkan sedikit ke atas kira-kira 3 darjah ~ 8 darjah . Selepas alat memusing menyentuh roda pengisar, ia harus bergerak secara mendatar ke arah kiri dan kanan. Apabila alat memusing meninggalkan roda pengisar, ia perlu diangkat ke atas untuk mengelakkan bilah yang diasah daripada rosak oleh roda pengisar;
Apabila mengisar permukaan bilah, sudut di mana ekor bilah menyimpang ke kiri dengan satu sudut sisihan utama; Apabila mengisar muka belakang pasangan, sudut di mana ekor pemegang alat menyimpang ke kanan dengan satu sudut sisihan sisi;
Apabila mengisar tepi melengkung alat pemotong, ia biasanya dilakukan dengan memegang hujung hadapan alat pemotong dengan tangan kiri sebagai tumpu dan memutar hujung ekor alat pemotong dengan tangan kanan.
Apabila mengisar alat memusing, langkah berjaga-jaga berikut harus diambil:
(1) Apabila mengisar bilah, pegang alat pusing dengan kuat dengan kedua-dua tangan, dan letakkan pemegang alat pada sokongan, supaya permukaan yang terjejas melekat ringan pada roda pengisar. Jangan gunakan terlalu banyak daya untuk mengelakkan roda pengisar hancur dan menyebabkan kemalangan.
(2) Alat memusing yang diasah hendaklah digerakkan ke kiri dan ke kanan pada permukaan lilitan roda pengisar untuk memastikan haus seragam roda pengisar tanpa meninggalkan alur. Elakkan pengisaran kasar alat pemusing pada kedua-dua belah roda pengisar, yang boleh menyebabkan roda pengisar bergoyang, melompat, atau bahkan pecah akibat daya.
(3) Apabila bilah dipanaskan, ia hendaklah disejukkan dengan air untuk mengelakkan bilah daripada penyepuhlindapan dan lembut akibat kenaikan suhu yang berlebihan. Apabila mengisar alat pemusing aloi keras, pinggir pemotong tidak boleh direndam dalam air untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh penyejukan pantas bilah.
(4) Jangan berdiri di hadapan roda pengisar untuk mengasah alat memusing, untuk mengelakkan kecederaan kepada pengendali apabila roda pengisar pecah.
5, Jenis biasa dan kegunaan alat memusing
Alat memusing boleh dibahagikan kepada alat memusing silinder, alat memusing muka hujung, alat pemotong, alatan membosankan, alat memusing membentuk, dan alatan memusing bercorak mengikut kegunaannya.
(a) Alat memusing 90 darjah (luar pusat)
(b) Alat pusing 45 darjah (alat pusing siku)
(c) Pisau pemotong
(d) Pemotong yang membosankan
(e) Alat memusing yang terbentuk
(f) Alat memusing benang
(g) Alat pemusing tanpa pengisaran aloi keras